PVC异型材料在加工和成型过程中存在一些问题需要注意。首先，它的热稳定性较差，容易在高温下分解。为了避免这种情况，我们应该控制加热温度，尽量减少加热时间，特别是在生产启动和班次交接时，要严格控制塑化过程的时间，避免料筒内物料滞留和过长保留时间使材料过热。
其次，PVC异型材料的熔融粘度较高。为了提高材料的流动性，我们需要加入适当的制剂，如高效的有机锡类稳定剂，如马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡等。这样可以避免分子量过高，从而降低熔融粘度。
另外，PVC异型材料的成型压力较高，熔体粘度也较高。为了避免熔体破裂，我们在注塑或挤压过程中应采用中低速，避免高速操作。
最后，当PVC异型材料发生热分解时，会释放氯化氢气体，对金属设备有腐蚀性。因此，我们应该采取措施来保护设备，如进行电镀保护或使用耐腐蚀钢材料。
总之，针对PVC异型材料的特性和问题，我们需要注意控制温度和时间、添加适当的制剂、进行低速操作，并采取措施保护设备，以确保生产过程的顺利进行。
