一、原理:
挤塑成型利用挤出机将熔融状态的热塑性塑料经特定模具持续成型,从而生产出固定截面形状的塑料制品。
二、过程:
1. 加料:将粒状或粉状塑料原料投入挤出机料斗。
2. 熔融:原料在挤出机内受热至熔融状态,并因螺杆旋转产生剪切力而塑化。
3. 过滤:熔融塑料经过滤网以去杂质。
4. 计量:确保熔融塑料流量稳定。
5. 成型:熔融塑料在压力作用下经模具成型为所需形状。
6. 冷却:制品经冷却装置固化。
7. 牵引:牵引装置维持制品稳定运动,控制形状尺寸。
8. 切割:连续制品切割为所需长度。
三、特点:
1. 高效:连续生产,效率显著。
2. 多样:更换模具可制各种截面形状。
3. 经济:大批量生产,成本相对较低。
4. 广泛:应用领域广,如管材、型材、薄膜等。
四、应用:
广泛应用于建筑、包装、电子、日用品等诸多领域。
挤塑成型在塑料加工业占重要地位,为社会各界提供大量优质实惠的塑料制品。
下一篇：挤出模具开模时需要注意哪些问题
