一、pvc异型材具有以下成型工艺特点：
1.热稳定性差。为避免材料过热分解，
应尽量避免所有不必要的加热现象，严格控制成型温度，避免料筒内物料滞留。
保留时间过长(尤其是生产启动和班次交接时)，塑化过程中的摩擦应尽量减少。
热。pvc异型材熔化粘度高，熔化过程中应尽量避免分子量过高，
配料中应加入适当的润滑剂，以提高材料的流动性，稳定剂应采用高效的有机锡。
类别，如马来酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡等。柱塞注塑不应用于注塑。
2.pvc异型材熔体粘度高，成型压力高，为避免熔体破裂，注塑。
挤压时应采用中低速，避免高速。
3.当pvc异型材热分解时，向设备释放氯化氢。
金属设备具有腐蚀性，应采取电镀保护措施或耐腐蚀钢。4.pvc异型材。
乙烯熔体冷却速度快(比热容仅为836-1170kJ/(kgk)，且无相变热)，成型周。
期短。
二、pvc异型材的应用:
pvc异型材的应用主要集中在制备以下产品:1。薄膜和人造革，薄膜主。
用于农业。2.耐油、耐腐蚀、耐老化的不燃电线电缆包皮、绝缘层。3.型材。
如管.棒.异型材.门窗框架；瓦楞板及建材.室内地板装饰材料.各种板材，家具、玩具、运动器材、医用管件、包装涂料等。
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