在工业中，各种改性方法经常被共同使用，以获得适当和稳定的质量。塑料型材产品中使用的塑料改性也是如此。塑料改性有多少种方法：
1.增强：通过添加玻璃纤维.碳纤维.纤维状或片状填料，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等，可以增加材料的刚度和强度。
2.增韧：在塑料中加入橡胶.其他物质，如热塑性弹性体，可以提高其韧性/冲击强度，如汽车.家用电器和工业用途中常见的增韧聚丙烯。
3.共混:将两种或两种以上不完全相容的聚合物材料均匀混合，形成宏观相容性.微分相的混合物满足物理力学性能.光学性能.加工性能等方面的一些要求。
4.合金:与共混相似，但成分之间相容性好，容易形成均相系统，可以获得一些单个成分无法达到的性能，比如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5.填充：通过在塑料中加入填料来提高物理力学性能或降低成本。
6.其他改性:例如，使用导电填料来降低塑料的电阻率；添加抗氧化剂/光稳定剂以提高材料的耐候性；添加颜料/染料以改变材料的颜色.添加内外润滑剂可以提高材料的加工性能.改变半结晶塑料的结晶特性，提高其机械性能和光学性能等。
除上述物理改性方法外，还有通过化学反应改性塑料以获得特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃.交联聚乙烯.为了提高流动性/成纤性能，纺织行业采用过氧化物降解树脂。
在工业经常使用多种改性方法，如在塑料增强改性过程中添加橡胶等增韧剂，以免损失过多的冲击强度；或热塑性硫化橡胶(TPV)物理混合和化学交联在生产中同时存在。事实上，任何一种塑料原料在出厂时都至少含有一定比例的稳定剂，以防止储存.因此，降解是在运输和加工过程中进行的“非改性塑料”它不存在。然而，在工业中，化工厂生产的基本树脂通常被称为“非改性塑料”，或“纯树脂”。
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